Elettronica, fino alla bobina. MPN, alternative e distinte base in un unico sistema.
Le aziende di elettronica comprano e vendono parti che sembrano uguali e si comportano in modo molto diverso. Dika Ops riunisce codici del produttore, bobine, lotti, alternative e distinte base, così una carenza emerge prima dell'avvio della produzione e non in linea.
Cosa frena elettronica e componenti ogni giorno.
Un componente ha un codice produttore (MPN), codici dei distributori e il tuo codice interno. Il personale cerca con uno qualsiasi.
Una sola resistenza mancante blocca la produzione di un'intera scheda. Le carenze spesso emergono quando il kit è già a metà.
Quando un componente va a fine vita o i tempi di consegna si allungano, l'alternativa approvata deve essere nota e usata in modo coerente.
Bobine parziali, date code e livello di sensibilità all'umidità (MSL) vanno registrati per essere utilizzabili.
Anagrafiche componenti
Tieni MPN, produttore, package e alternative su un'unica scheda prodotto e cerca con qualsiasi codice.
- MPN e codice interno sulla stessa scheda
- Alternative collegate al componente principale
- Datasheet e documenti allegati
Distinte base
Definisci ogni assieme con designatori di riferimento, quantità e alternative approvate, con le versioni sotto controllo.
- Distinte base multilivello
- Alternative ammesse per riga
- Cambi di versione visibili alla pianificazione
Bobine e lotti a magazzino
Ricevi per bobina o lotto, conserva date code e note MSL e vedi cosa è libero dopo le prenotazioni.
- Lotto e date code sui carichi
- Bobine parziali tracciate a quantità
- Ricerca giacenze per MPN
Acquisti guidati dalle carenze
Trasforma i mancanti in distinta base in ordini d'acquisto e confronta le offerte di più fornitori per lo stesso MPN.
- Carenze visibili prima del rilascio dell'ordine di produzione
- Richieste di offerta per componente
- Storico dei tempi di consegna dei fornitori
Un unico flusso, dall'inizio alla fine.
- 01Ordine
Un ordine cliente o una previsione genera domanda per un assieme o per componenti sfusi.
- 02Controllo della distinta base
La distinta base viene esplosa e ogni riga è verificata rispetto alle giacenze e agli ordini d'acquisto aperti.
- 03Acquista
Le carenze diventano richieste di offerta e ordini d'acquisto, con le alternative dove ammesse.
- 04Kitting e produzione
I componenti vengono prelevati per lotto o bobina sull'ordine di produzione e i prodotti finiti vengono caricati a magazzino.
- 05Spedisci e fattura
L'ordine viene spedito e fatturato, con i registri di lotto conservati per richieste future.
I moduli che userai.
Elettronica e componenti, le risposte.
Un prodotto può avere più codici componente?
Sì. MPN, codici dei distributori e codice interno stanno sulla stessa scheda e si cerca con uno qualsiasi.
Possiamo definire componenti alternativi?
Sì. Le alternative si collegano a un componente e si ammettono sulle righe di distinta, così acquisti e pianificazione vedono le stesse opzioni.
Vediamo i mancanti in distinta base prima della produzione?
Sì. La pianificazione verifica ogni distinta base rispetto a giacenze e ordini in arrivo e mostra le righe mancanti prima del rilascio.
Possiamo tracciare lotti e date code?
Carichi e spedizioni possono riportare i numeri di lotto, così trovi dove è finito un determinato lotto.
Dika Ops è già disponibile?
Dika Ops è in beta chiusa. Iscriviti alla lista d'attesa e ti contatteremo quando si libereranno dei posti.
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