製造業を、端から端まで計画する。受注も資材も作業指示もひとつのシステムで。

製造業は、何を作り、何を買い、いつ必要かを把握する必要があります。Dika Opsは受注を部品表、作業指示、在庫に結び付け、現場と事務所が同じ計画で動けるようにします。

課題

製造業のボトルネック。

01資材の入荷遅れ

部品が1つ足りないために作業指示を開始できず、誰もそれを予見できていません。

02古いままの部品表

設計変更が図面やメールの中に埋もれ、現場は古い版で製造してしまいます。

03不明確な製品原価

材料費、労務費、ロスが別々の場所で管理されるため、実際の利益率は推測に頼るしかありません。

04生産能力を考慮しない納期回答

在庫、資材、生産の待ち状況を確認しないまま、納期が回答されています。

各製品を構成部品、数量、工程とともに定義し、版を管理下に置きます。

販売需要から作業指示を発行し、計画から完了まで追跡します。

何が生産中で、何が遅れ、何が資材待ちかを確認できます。

資材の不足を発注書に変換し、仕入先の見積を比較します。

運用の流れ

モジュール

よくある質問

多階層の部品表に対応していますか？

はい。製品にサブアセンブリを含められ、それぞれ独自の構成部品と工程を持てます。

生産は購買と連携していますか？

はい。計画時に見つかった資材不足は、発注書または見積依頼に変換できます。

どの指示が遅れているか確認できますか？

生産の全体像でステータス・納期別に作業指示を確認できるため、遅れや停止中の指示をすぐに見つけられます。

現場のツールを入れ替える必要はありますか？

必ずしも必要ではありません。Dika Opsは計画と記録のためのシステムです。現在の運用について、ウェイティングリストからご相談ください。

Dika Opsはすぐに使えますか？

Dika Opsはクローズドベータ中です。ウェイティングリストにご登録いただければ、空きが出次第ご連絡します。

Dika Opsはクローズドベータ中です。一度に数社ずつ導入し、すべての設定をご一緒に進めます。